Kumaha bilah karbider dilakukeun?
Blades Carbound dicedékeun pikeun karasa anu luar biasa, ngagem résistansi, sareng kamampuan pikeun ngajaga rasa rame parantos panjang, upami extect bahan anu sesah.
Blades Karir biasana dilakukeun nganggo prosés anu ngalibatkeun bubuk karsil Soundting Tungste Stok dina bentuk padet, dituturkeun ku bentukna sareng ngabalanamululul. Ieu mangrupikeun gambaran léngkah-léngkah tina kumaha bilah karbi sacara umum diproduksi:
1. Persiapan bahan atah
- Tongsten CarbideBubuk: Bahan utama anu dianggo dina Bibide Carbide nyaéta Sidssten Astrida (WC), nyaéta sanyawa anu padet sareng sesah tulang sareng karbon. Bentuk bubuk Bergsten Karboid dicampur logam, biasana robalt (CO), pikeun ngabantosan prosés siner-dosa.
- Campuran bubuk: Bubuk karbide tartén sareng kobalt dicampur babarengan pikeun ngabentuk campuran seragam. Campuran sacara saksama dikontrol pikeun mastikeun komposisi anu leres pikeun karep atanapi sesah.
2. Kamét
- Ngogok: Campuran bubuk disimpen dina kapang atanapi maot sareng dipencet kana bentuk kompak, anu mangrupikeun garis anu atos. Ieu biasana dilakukeun dina tekenan tinggi dina prosés anu disebutPencing anu tiis anu tiis (CIP) or Pencet anu teu sah.
- Na bentuk-bentuk: Salila Pencet, Bentukna kasarna kabentuk dibentuk, tapi éta henteu acan padet atanapi susah. Pencét ngabantosan campuran bubuk kana géométri anu dipikahoyong, sapertos bentuk alat motong atanapi agul.
3. Sounding
- Sekat-suhu luhur: Saatos mencét, agul anu ngalaman prosés dosa. Ieu ngalibatkeun pemanasan bentuk dipencet dina hawu dina suhu biasana diantara1,400 ° C sareng 1,600 ° C(2552 ° F dugi ka 2912 ° F), anu nyababkeun partikel bubuk partikel pikeun nyebarkeun sareng ngabentuk bahan padet, padet.
- Binder: Salila sinar, binder kérub ogé diprosés. Éta ngabantosan partikel karbida ngagentos ka masing-masing, tapi saatos sinerim, éta ogé ngabantosan badageupna akhir sareng sesah.
- Pangeuningkeun: Saatos sinar, sabeulah saeutik demi saeutik tiis dina lingkungan anu dikontrol pikeun nyegah retak atanapi distorsi.
4. Ngagiling sareng ngawangun
- Cuci: Saatos sinar, sabeulah karbider sering kasar teuing atanapi henteu teratur, janten taneuh pikeun dimaksudkeun di antawisna anu nganggo roda abrasiisasi atanapi mesin grinderal. Léngkah ieu penting pikeun nyiptakeun ujung anu seukeut sareng mastikeun bisul nyumponan spésifikasi anu dibutuhkeun.
- Bentuk sareng profiling: Gumantung kana aplikasi, agulna tiasa ngalaman ngawangun atanapi profiling. Ieu tiasa ngabubarkeun sudut anu khusus dina tepi motong, ngalamar liren, atanapi tuning allométri sadayana.
5. Perawatan bérés
- Permukaan permukaan (opsional): Sababaraha bilah karberbids nampi perawatan tambahan, sapertos sasak bahan sapertosmen nitro (suku), pikeun ningkatkeun hardnas, sareng ngirangan gesrahan, sareng ngirangan geseran.
- Ngageuras: Sareng deui kinerja ngaréka, agus tiasa digosok pikeun ngahontal permukaan anu saé, langkung saé anu ngirangan gesrahan sareng ningkatkeun efisiensi tiasa motong efisiensi.
6. Kontrol kualitas sareng nguji
- Tés keras: Kaseueuran agul biasana diuji pikeun mastikeun spésifikasi anu diperyogikeun, kalayan tés umum kaasup Roywell atanapi Dicalder Tes.
- Ins pamariksaan diménsi: Precisional penting, janten dimensi tina agul anu dipariksa pikeun mastikeun aranjeunna tepat.
- Ujian prestasi: Pikeun aplikasi khusus, sapertos cutting atanapi lepas, sabeulahna tiasa ngalaman uji nyata-dunya pikeun mastikeun éta anu dimaksudkeun ku ngalaksanakeun.
Huaxin sementara Dilikeun pulitik karbina cicingeun sareng blades kanggo kabiasaan urang tina industri anu béda dina dunya. Bawah sabeulah sabeulah panjang sareng profil, perlakuan sareng jas sareng jas tiasa diadaptasi pikeun dianggo sareng seueur bahan industri
Sakali butuntes parantos lulus sadaya cek kualitas, aranjeunna siap dianggo dina sababaraha aplikasi industri, sapertos dina tukang apijial, dibungkus, atanapi operasi tambahan anu penting.
Waktu Post: Nov-25-20224
