Proses Pembak
Prosés nyieun kertas anu dikirangan ngalibatkeun sababaraha léngkah, anu digariskeun di handap:
1. Ngajalankeun kertas:
Persiapan Pulp: Kayudi sareng kertas tabung dikrosced, boh mékanis atanapi kimia, ngadamel slurry.
Formasi: bubur bubur disebarkeun kana layar kabel anu mindahkeun pikeun ngabentuk wéb anu lami, anu teras dipidangkeun sareng garing sareng garing pikeun ngabentuk keretas.
2. Koréksi:
Facer tunggal: lambaran datar (liner) dikaluarkeun ka sedeng anu parantos kabentuk kana bentuk anu aya diatur nganggo panas sareng tekanan. Ieu nyiptakeun papan anu disanghareupan.
Ganda dobel: liner sanés anu dipasang ka sisi sabalikna tina médium anu disorot, ngabentuk papan korokasi dua kali anu digayunkeun.
3. Motong sareng nyungkeun:
Slits: Badan dipotong kana lebar anu spésifik nganggo bilah Roti ageung.
Nyetak sareng motong: garis Sedok pikeun tilepan gampang, sareng papan éta dipotong janten lambaran atanapi bentuk khusus.
4. Nyitak sareng ngarobah:
Lembar anu disukut teras dicitak, motong, nyortarkeun, sareng kabentuk kana kotak atanapi bungkusan anu sanés.
5. Kontrol kualitas sareng pagawean:
Ngajasikeun produk koran netelkeun Standar, sareng cék kakuatan, dimensi, sareng kualitas citak.
Masalah anu disanghareupan nalika langsing:
Sapanjang ieu ngagem: bilah dipaké pikeun ngablokkeun pikeun ngagem signifikan kusabab alam anu nabrak ti papan koran, ngarah ngirangan efisiensi ngémutan efisiensi sareng kualitas anu dipotong dina waktosna.
Burusan sareng lebu: Ngeposkeun ngaliwatan kertas ngahasilkeun loba lebu, anu henteu kulut, mangaruhan mesin, sareng naratif adasi produk.
Abraignment waspel: Upami bilah henteu sampurna dibersih, aranjeunna tiasa nyababkeun potongan anu henteu rata, ngarah kana sampah atanapi kualitas produk anu goréng.
Saurang bisul: Geseng tina motong tiasa panas tiasa niup blades, ngabalukarkeun ékspansi termal sareng poténsial perang atanapi lebur bahan agul.
Konsistensi Bahan: Variasi dina ketebalan kertas atanapi kualitas tiasa nangtang prosés anu langsing, nuju kana potongan anu teu acel.
Blades karbiden Sumpah salaku solusi:
- Kursus: Carersten Carbide parah pisan sareng tahan ngagem, sacara signmuler hirup tina bilah bilah baja. Ieu ngurangan downtime kanggo robih sabeulah sareng pangropéa.
- Extensi ujung: Bilah ieu ngajaga tepi anu seukeut pikeun langkung lami, mastikeun kualitas potongan konsisten malah saatos berkepanjangan, anu penting pikeun ngajaga akurasi cair.
- Lahanna parah: Tossten Carbide gaduh titik anu melak luhur, sahingga kurang rurusuhan nalika motong, saengga nyegah karaharna.
- Dibebaskeun: Betah anu nyepak motong bersih, ngahasilkeun lebu sareng lebu, anu ningkatkeun kasedakan operasi sareng ngirangan pangropéa.
- Biaya-épéktasija: Mustusina langkung mahal, panjang panjangna karbides ngawangun bumi tiasa ngabalukarkeun tabungan dina waktos kusabab produktivitas anu langkung berkuru turun tina frekuensi.
- Prosisi: Hurtihness bahan ngagungepkeun produsén pisan nyata tina tepi, anu penting pikeun ngalamun, khususna lamun ngémutan sareng kadungan anu béda.
Nalika nganggo busur juaran Tungsten anu kualitas luhur pikeun langsing dina alamat prosés anu nyukcruk kertas anu ngadaptarkeun seueur masalah anu penting dipasih, ningkatkeun efisiensi pangaruh, kualitas-efektivitas. Tapi, mastikeun pangirimanna Agell, alignment, sareng tuangeun fokus atanapi ngagantian ogé atanapi prestasi optimal.
Huaxin sementaraperiban Bilah karberCustom, transfisi standar sareng blogs standar sareng preforms sareng bubuk kanggo bérés blanks taneuh bade. SILILARAN NAJARAN NABARI KOMPASA AND KOMPASA Kualipeur kami umumna ngirimkeun kinerja, nyababkeun alat-alat anu caket-nyeres
Solusi anu dicoba pikeun unggal industri
bilah rencang khusus
Produsén ngarahbilah industri
Contact us: lisa@hx-carbide.com
https://www.huyisxbey.com
Tel & Whatsapp: 86-181090621558
Waktu Pasang: Feb-06-2025
